简介

【口播】镇海炼化炼油三部通过实施“网格化+专业化+规格化”大安全管理理念，持续开展安全风险排查整治工作，增强装置“免疫力”。
  烷基化装置是镇海炼化炼油老区升级改造和国六汽油油品升级的关键装置，但由于装置反应催化剂为高浓度浓硫酸，易对管道和设备造成腐蚀。为此，炼油三部从源头开始，对装置进行深入的“切脉问诊”，对症治疗。
【同期声】镇海炼化炼油三部烷基化装置主管 刘宏伟（插画面）
防酸腐蚀是目前行业的一个“老大难”问题，我们在没有经验借鉴的情况下，只能摸着石头过河，通过网格化管理办法，绘制了13张腐蚀分布图、明确了37处易腐蚀点，并且我们采取了增强易腐蚀点伴热这些针对性措施。
  在开展隐患排查整治中，炼油三部以网格化管理为基础，“定人”“定任务”“定节点”，发动每一位网格成员参与，并在提高与量化考核内容的融合度基础上，突出和显化安全网格作用，这样员工多了一份责任感与使命感。 
【同期声】镇海炼化炼油三部烷基化装置副班长 吴世群
上次我发现在我的网格区内，角落有一个涉酸阀门发生了泄漏，虽然漏量不大，但不及时处理会造成更严重腐蚀，我及时通知技术团队，并且很快进行了处理。
  在全员参与网格化管理的基础上，炼油三部发挥技术团队专业化作用，不断优化设备运行工况，持续开展技术攻关，总结提炼出一套防设备腐蚀“操作法”。
  与此同时，他们还开展专项规格化工作，在装置内划定含酸作业区，对区内劳保穿戴、施工作业规范等进行详细要求，对固碱、碳酸钠等化学材料，明确储存和使用规范，提高装置规格化管理水平。
【同期声】镇海炼化炼油三部安全总监 梁永伟
我们有一个死命令，进入装置黄线区域内作业的所有人员，必须佩戴护目镜或面罩，并将要求列入考核。
  目前，装置已安全平稳运行500天，累计生产高标号烷基化油36万吨，运行绩效在中国石化同类装置中处于领先水平。
刘利泉 朱烨 张宇豪 万松报道