简介

【加快发展新质生产力】天津南港乙烯项目打造智慧化验室
【口播】发展新质生产力，科技创新是关键。天津南港乙烯项目应用AI、5G、北斗等技术，积极构建智慧化验室，培育“机器代人”新动能，着力打造数字技术与石油石化深度创新融合的新型化验室。请看报道。
     在天津南港乙烯项目中心化验室，记者看到，依靠“视觉+地图导航”，AGV机械臂、运送机器小车，将水样运送到指定工位，按瓶身信息自动识别分析项目，数据自动上传LIMS系统，每小时可完成120个样品的分拣流转。同时，该系统每天还能完成300余个样品瓶的自动清洗、自动分拣、自动入库等工作。
【采访】天津石化化验计量部南港分部主任 刘亮
我们这个水质实验室，可以实现黑灯分析，它可以不间断地执行工作任务，所以它能充分地保证这个分析，对时间的要求和及时性，更好地服务装置的工艺调整。
     中心化验室共设置7个化验区域，拥有826台最新型各类自动化分析仪器，是行业内首家应用水质、色谱智慧全流程无人检测和全厂无人取送样系统的化验室。通过构建数字孪生和一体化管控智慧化验室平台，连接网络节点2000余个，指挥系统实现全部仪器、仪表和样品物联网编码化，利用“机器代人”实现取样、送样、分样、检样、数据传输、数据审核发布等自动化、信息化和智能化。
【采访】天津石化化验计量部南港分部主任 刘亮
咱们看到的水质实验室15个机械臂相当于替代了15名员工，我们还有色谱自动化两套，替代10人左右，我们还有整个的全厂无人采样系统，替代8人左右。这样总体加起来，我们节约了30人左右。
     据了解，智能水质和色谱智慧全流程无人检测和全厂无人取送样系统，是国内石油石化行业首创项目，打破了以往实验室分析仪器自动化升级固有模式，实现无人化纯AI自动运行，人工成本大幅降低，为行业推行智慧化验起到积极示范引领作用。
丁永耀报道