简介

【加快发展新质生产力】上海石化碳纤维成功制造全球最长陆上风电叶片
近日，上海石化48K大丝束碳纤维风电专用料，被三一重能公司成功制造成131米全球最长的陆上风电叶片。该叶片力学性能优异，凸显出大丝束碳纤维风电专用料在助力大型化风电叶片减重和性能提升等方面的显著优势，应用前景十分广阔。
【采访】三一重能工艺院工艺工程师 吴玉明
风电机组进入大兆瓦时代，所以它叶片长度会更长。更大的扫风面会提高它的发电效率，提高它的发电量，降低发电成本。
风力发电机叶片的传统材质是玻璃纤维，而玻璃纤维叶片的长度受刚性值限制，一般不超过120米，而碳纤维材料则可突破这一极限。由上海石化碳纤维制造的该款风电叶片，使用全碳拉挤主梁，并配备先进的后缘辅梁和小腹板设计，通过优化主梁区域单双腹板组合形式，有效提升了超长叶片的刚性和稳定性。
【采访】上海石化碳纤维事业部市场部经理 陈艺文
当叶片刚性不够的时候，它有可能会“扫塔”，也就是(叶片变形)碰到塔桶。使用碳纤维材料之后 它的刚性比较强，也就是说它的叶片形状保持比较好。
此外，和传统玻璃纤维材质相比，碳纤维叶片更轻。按照每个叶片减重10吨估算，采用碳纤维风电专用料制造的叶片，风电整机减重30吨以上，机组运行的经济性也更好。
【采访】上海石化碳纤维事业部市场部经理 陈艺文
这样一个减重，一方面是对我们整个风机设计，会有一个很高的冗余；第二在我们风能转化电能效率方面会有一个很大的提高。
三一重能此次制造的风电叶片，叶片选型能同时满足陆地和海上两种风场的要求，也为上海石化风电专用料进一步拓宽市场空间提供了可能。
邓昊 张挺 张仲凯 任明利报道