【牢记嘱托 感恩奋进 创新发展 打造一流】PIR材料循环再生技术在天津石化成功应用
日前,由天津石化和SEG洛阳技术研发中心共同承担的——“废弃保冷材料PIR的循环再生及资源化利用技术”形成成套工艺技术,在天津石化聚乙烯装置应用并产出合格产品。这也是该技术在国内行业首次应用。
【采访】天津石化烯烃部聚乙烯车间主任 王建斌
从现场应用效果来说,还是比较不错的。冷损失量大概降低了30%左右,目前我们只是局部小试,将来如果大面积推广的话,我想效果会更加明显。
据介绍,PIR是一种性能优异的发泡材料,但传统的PIR保冷材料在经过一次使用周期后,就会被作为固废进行处理。通过这种新技术,不仅可以实现对废弃PIR保冷材料的重复循环利用,同时还能提升保冷效果。
【采访】天津石化装备研究院热能技术研究室主任 李洪涛
它的回收利用率达97.6%以上,并且至少可以循环使用三次以上,这样的话就可以满足6个以上的生产周期,并且在生产过程中无“三废”产生,这样就降低了生产成本和能量损耗,可以说这种技术是一种经济和环保效益的双赢。
据了解,“废弃保冷材料PIR的循环再生及资源化利用技术”攻克了醇解剂及催化剂选择、反应时间选择、成分添加比例配置困难等关键技术难题,申报2项国家发明专利,成功填补了国内回收固体废弃物PIR制备高值化材料研究领域空白。
丁永耀 王艳丽报道