简介

【学习贯彻二十大精神 实施高质量发展行动 加快建设世界一流企业】茂名石化炼油分部：锚定三个效益点 深入挖潜增效站排头
【口播】茂名石化炼油分部锚定“效益增长点、效益沉睡点和效益流失点”，在确保安全的前提下，开展装置全程优化，深入挖潜增效，1-11月，茂名石化炼油效益在集团公司炼化企业排名第一。
优化工作无止境。茂名石化炼油分部持续寻找优化空间，召开优化专题会，每天跟踪装置运行，及时优化调整控制指标，抓好装置全程优化，深入挖掘效益增长点。
【采访】 茂名石化炼油分部生产室副主任师 彭木星
我们到各运行部、车间进行对接，细化制定了80多条优化创效措施，并列表督办，层层压实责任，推动落实。
炼油分部把增产高附加值产品作为重要效益增长点，通过一系列优化措施，连续6个月实现油浆调和比例超40%，大幅增产低硫重质船燃。
【采访】 茂名石化炼油分部联合五车间工艺员 刘朝仙
成功投用了四催化二中油优化升级改造项目，为分部生产价高利厚产品提供优质原料。这个项目每小时可以为生产低硫船燃提供最高七吨左右的原料。
千方百计激活效益沉睡点，是炼油分部优化工作的另一个目标。炼油分部引导干部员工冲破思维桎梏，针对习惯上认为不可能、办不到的降本增效环节，攻坚克难，全力挖掘创效潜力。
施工效率提升可以降底施工成本、缩短装置检修时间，提升装置创效时效，而这恰恰就是炼油分部长期以来的痛点。
【采访】茂名石化炼油分部煤制氢车间设备主任 钟迈华
针对施工临时计划多，事前准备不充分、岗位职责压实不到位等影响功效的老大难问题，煤制氢车间经过多方的调研总结，率先创新提出标准化施工八步法，有效地提升了施工效率，缩短了装置检修的周期。
【采访】茂名石化炼油储运部工艺员 王清凯
以往沥青罐清罐的时候，一般作业人员都采用清焦铲的方式进行清焦，整个的施工周期大概需要20到30天才能够勉强完成。针对这次沥青罐清罐，我们与施工单位积极地对接，仅用七天时间就完成了这次罐底沥青残渣的清理。
严堵效益流失点，是挖潜增效的关键环节。炼油分部组织开展效益流失点专项排查，全面排查成本控制漏点和日常管理弱项，实施了9个节能改造项目和562项节能措施，减少碳排放5.3万吨。
【采访】茂名石化炼油分部联合八车间工艺员 张传忍
我们积极开展这个优化攻关，堵住效益流失点。我们四号柴油加氢加热炉，历史上首次我们全部把这个主火嘴熄灭，目前就是只点了长明灯。并且通过攻关之后满足了这环保指标要求，节省瓦斯大概300标立每小时。
三剂”辅材费用是构成生产成本的大头，炼油分部技术管理室狠抓“三剂”管控，积极引进高性能“三剂”，节约辅材成本，堵住效益流失。
【采访】 茂名石化炼油分部技术管理室科员 黄文传
2023年，炼油分部组织实施了七项的降低三剂费用的措施。1到11月份累计辅材单耗26.19元每吨，比公司下达的奋斗指标降低16%。
唐胜颖 柯裕清 王亮 陈影帆 刘滢萱报道