简介

【学习贯彻二十大精神 实施高质量发展行动 加快建设世界一流企业】天津石化：做“无废企业”先行者
【口播】今年以来，天津石化持续推进“无废企业”建设，随着近期降低催化废渣含水率攻关项目的顺利投用，企业固体废物“削五减五”十项硬措施全部落地见效，工业固体废物综合利用率、危险废物资源综合利用率等关键指标，保持同行业领先水平。
作为工业废水处理单位，天津石化水务部每年产生各类油泥4.2万吨。为进一步提高固体废物减量化、无害化水平，降低危废外委处置费用，天津石化通过引入“撬装除油＋干化处理”油泥减量化技术，将油泥、浮渣、污油中的油、水、泥三相分离，实现了污油回收和含油污泥减量化。
【采访】天津石化水务部水净化车间副主任 刘欢
截至十月底，我们通过这项技术累计处理含水率87%的含油污泥8500多吨，含水率60%的含油污泥1900多吨，累计节约污泥外委处置费用超过400万元。
炼油部2#催化裂化装置，针对每年产生500吨碱渣量以及碱液消耗量大、生产成本高等实际问题，通过对液化气脱硫醇系统更换GL高效脱硫醇溶剂的方法，使液化气硫含量有效控制在10mg/m3以下，大大降低了溶剂消耗和碱渣排放量。
【采访】天津石化炼油部联合九车间副主任 胡光亮
自从使用新型脱硫醇助剂，我们系统的碱液再生能力，还有抽提能力大幅提升，溶盐纳污能力也得到了大幅度提高。从使用到现在，十个月没有排放过碱渣，大大降低了我们危废处置的量，大概降低了有320吨，降本110万元。
目前，天津南港乙烯项目建设如火如荼。项目管理部通过对施工过程中产生的危废、一般固废、建筑垃圾、生活垃圾的分类收集以及内部转运、贮存、处置利用等实施全过程污染防治管理，实现了各项安全环保指标全面受控，成为集团公司建设项目固废管理示范工地。
【采访】天津南港乙烯项目HSE管理部 环保职防监督与技术管理专业经理 董元凯
截至目前，我们南港乙烯项目建筑废物资源化利用11000余吨，危险废物通过过程控制、源头控制，累计减少处置量15.7吨。废旧物资通过分类收集、分类存放，目前已经完成六轮竞拍，累计创造效益875万元。
在CCR2中控室记者看到，天津石化与石化盈科合作，在系统内率先搭建的危险废物智能化管控系统已经正式运行，通过电子屏幕，技术人员可实时关注企业多个点位的危险废物处置情况和数据变化。
【采访】天津石化安全环保部副主任师 何晨
我们通过构建危险废物智能化管控系统，利用电子标签、二维码、电子秤、摄像头及各类传感器，对危险废物从产生、转移、贮存、外委处置，全生命周期数字化监管，有效地提升了我们对危险废物的智能化、精细化管控水平。
丁永耀 高林涛 郭明旭报道