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【节约用水 你我同行】天津石化首获国家级“水效领跑者”称号
【口播】3月22日是第三十一届“世界水日”。近日，工信部等四部门发布2022年重点用水企业、园区水效领跑者名单，天津石化获评国家石油炼制行业年度“水效领跑者”。这也是天津石化首次获得国家级水效领跑者称号。
      在天津石化水处理一车间，技术人员正密切关注着来自炼油装置区微污染凝液的回收情况。自年初以来，车间已经通过这种方式，实现新鲜水替代超过20万吨。
【采访】天津石化水务部水处理一车间主任 邹建中
我们通过将前方厂排放的微污染凝液回收，再经过除油、去杂质处理后，来替代二级除盐水，仅炼油装置，每年就可节约新鲜水超过88万吨左右。
      水是生命之源，也是工业的命脉。近年来，天津石化通过扩大淡化海水、市政中水用量，工业废水资源利用、凝液回收、雨水回收等有效举措，实现工业新鲜水替代。
【采访】天津石化水务部副经理 赵小亮
目前，这部分水已成为企业稳定的工业水源，占比达到89%以上。
    随着前方生产装置规模的不断扩大，在企业产值增加三倍的情况下，新鲜水用量下降至原来的三分之一，占工业用水的比例降至11%，工业水重复利用率达到98.91%。
【采访】天津石化水务部生产科副科长 张龙
我们始终坚持“源头节水、末端回用”“开源”和“节流”并举，持续强化“消耗总量”和“消耗强度”双控管理。2022年，污水回用率达到70%，同比2021年提升了8%，吨油取水降低至0.31吨/吨，各项节水指标处于行业领先水平。
       为节约淡水资源，天津石化立足用水装置持续内部挖潜，从源头到用户、从制水到用水全流程、全系统开展攻关。其中，炼油电脱盐注水、焦化冷焦水全部采用工艺回用水，年利用净化水100万吨以上；通过装置凝液回收利用，年可回收利用凝液超过1000万吨。
       在做好节水文章的同时，天津石化持续抓实工业废水深度治理，通过工艺技术攻关、强化日常操作、严格过程管控，企业外排水COD指标从2018年的每升60毫克，降低至18毫克，远远优于国内同行业每升50毫克的标准，实现了污水治理水平质的飞跃。
丁永耀报道