作为中国石化12家首批“无废企业”先行先试单位,扬子石化大力开展危险废物减量化、资源化技术攻关和科技创新,着力消减固体废物产生量,增加回收利用率。该公司引进双向自净干化机,使用蒸汽烘干新技术代替原来的电加热对液态污泥进行处理,预计每年可减少污泥量2000吨,有利于节约运输成本和后续资源化利用。
【采访】扬子石化水厂净一车间工艺员 杨宜颖
原来的我们的干化设施它的含水率大概在60%的样子,现在我们这套新的工艺就可以将含水率降低到40%以下,可以说处理效率就提高了很多。
他们还利用“智慧环保地图”管控平台中“固废管理”功能,将所有危险废物信息统一归集,设置了产生环节超计划、转移环节超范围、贮存环节超时限、处置环节超合约等多个监控阈值,通过人机互动、即时更新,确保即时预警、风险受控。
【采访】扬子石化安全环保部副经理 任耀杰
这个系统把我们环保的各个要素,像雨水、废水、废气、危废以及环保设施集成来控制。我们的危废库,能看到我们里面放置了哪些危废,包括种类在哪都能看到,同时也能实时监控到现场具体设施摆放情况。
扬子石化还积极筹建危险废物减量和无害化绿色利用中心,全力打造“无废企业”,助力集团公司步入绿色高质量发展快车道。“十三五”期间,扬子石化固废产生量连续5年大幅降低,固废资源综合利用率达91.1%。
曹广耀 黄仪乐报道