简介

【口播】去年4月，镇海炼化发布《“无废无异味工厂”建设方案》，现在这一《方案》已成为企业行动指南，“无废无异味”理念在干部员工中入脑入心，正在变成现实。
“6.5世界环境日”前夕，镇海炼化成品油码头新建油气回收设施全部投用，监测显示苯、甲苯、二甲苯等各项数据均达到设计值。
【采访】镇海炼化储运部技术员 李洋
该设施采用催化氧化处理技术，罐区VOCs（挥发性有机物）及装船废气经过加热、换热、催化氧化等一系列深度处理后，优于国家最新环保要求。 
一年前，装置专家郑恩平见证了国内首套国产化煤焦制氢装置第一次产出合格氢气，氢气注入中国石化首套大型沸腾床渣油加氢装置，与渣油反应生成清洁油品。
【采访】镇海炼化氢能制造部装置专家 郑恩平
全加氢工艺从源头控废，这确实是一场绿色革命，让“无废无异味”理念正在变成现实。
镇海炼化在制定规划时，优先选择物耗、能耗低、“三废”排量少且易治理的工艺，从源头控制。 针对那些源头控废仍无法根除的废物，镇海炼化推出炼化版“垃圾分类”，做到应分尽分，可用尽用。
【采访】镇海炼化安环部环保室主任 董继
我们将固废已细分为20余种，对应不同处置。比如生化活性污泥属性鉴定，若鉴定为一般工业固体废物，则送锅炉掺烧处理；正常生产产生的浮渣和废白油，全部内部消化。
镇海炼化在持续推进废弃物源头减量化和资源化利用基础上，努力做到“废气不上天，固废不落地。近日，技术团队通过攻关把乙烯裂解装置固废焦粉，变成POX装置的原料综合利用，实现变废为“宝”。
【同期声】镇海炼化烯烃一部技术主办 何冰彬
第一车焦粉已开始正式掺炼，测算了一下，每年可将120吨焦粉全部循环利用，节省固废处理费用约36万元。 
今年，镇海炼化在持续推进VOCs治理同时，全面排查厂区12项有机挥发性气体排放源，推进系统化整治，对油罐、装卸区、曝气塘等实施密闭改造。同时引进采用国际最新环保技术油气回收工艺，目前乙烯罐区治理设施、码头装船尾气治理设施等项目已全部建成投用。
刘利泉 朱烨 刘琤报道