简介

【口播】今年以来，齐鲁石化炼油厂以市场为导向，通过跟踪各类产品价格变化情况，对生产操作进行调整，最大限度优化产品结构，实现装置效益最大化，请看报道。
在齐鲁石化炼油厂南生产区中心控制室，催化裂化车间副主任倪维起正和班长刘海波一起对第三催化装置运行参数进行调整，提升装置液化气的产量。
【采访】齐鲁石化炼油厂催化裂化班长 刘海波
我们把反应器温度从517提升到520度左右，已经卡着我们上限来操作了，这样最大程度地增加反应深度，从而提高液化气的收率，使液化气在装置各产品中的占据比例更大一些。
刘海波介绍说，液化气中含有丙烯，而丙烯相较于汽油柴油等产品在价格上要更高一些。因此，在完成全月生产计划的基础上，他们严控反应深度卡上限操作的同时，还积极调整催化剂活性增加液化气产量，最多时液化气收率上升近2个百分点，增效显著。
【解说+动画】然而，由于液化气在催化装置产品链条中相对靠后，生产所带来的能耗和物耗也要高于其他产品。因此，当液化气的价格和汽柴油的价差不够大时，增产液化气带来的消耗就要大于产生的价值。3月份，汽油的价格上涨幅度超过液化气涨价幅度，经过模拟计算，催化裂化车间就略微下调了液化气的产出比例。
【采访】齐鲁石化炼油厂催化裂化车间副主任 倪维起
汽油效益比较高的话，我们就倾向于增产汽油，液化气价格比较高的时候我们也会采取增产液化气的措施，最后的结果就是根据市场变化形势保证我们装置产出产品效益最大化。
齐鲁石化炼油厂通过跟踪各产品价格变化情况，优化调整各产品分布，尽量在同等投入的情况下，使各装置效益最大化，前四个月，光催化裂化一个车间就增效超千万。
祝捷报道