简介

【口播】近日，齐鲁石化塑料厂苯乙烯车间设备组长代绍康，从风机巨大的轰鸣声中，听到了细微的“吸气”声，也因此发现并处理了一处十分隐蔽的漏点，从而避免了装置停车，他也因此被大家称为“顺风耳”。
    近日，齐鲁石化塑料厂苯乙烯车间员工发现装置新脱氢单元氧含量超出正常值，且仍在持续升高，如果氧含量过高，装置就会连锁停车。
【采访】齐鲁石化塑料厂苯乙烯车间副主任 范永刚
脱氢单元系统流程长，点多面广，并且是在负压的情况下，对查漏造成了很大的困难。
    装置处于负压状态，出现漏点时，空气就会被吸入系统，而物料不会溢出，传统的检测方法毫无用武之地。车间只能顺着流程将装置里上万米管线所有可能存在泄漏的部位逐一封闭，逐一进行排除。
【采访】齐鲁石化塑料厂苯乙烯车间设备组长 代绍康
用铝皮把这道法兰封起来，让它形成一个封闭的空间，在铝皮上开了个孔，用氮气线把它充满氮气，然后再观察室内氧含量的变化。
    随着时间推移，氧含量依然在增长，塑料厂要求，如果持续恶化，就立即做降负荷处理，然而对于车间和员工来说，有一线希望就不能停车。
    这时候，设备组长代绍康想到装置的十台空冷较为老旧，有可能会存在漏点。于是，他就爬到空冷器最上层的风机处，听到了十分细微的“吸气”声。
【采访】齐鲁石化塑料厂苯乙烯车间设备组长 代绍康
先把电断了之后进去，把耳朵靠近翅片的位置，才能排除周围嘈杂的声音，要不你是听不清的，因为本来那个泄漏的动静也不是很大。
    经过车间确认，漏点找到了，车间立即对漏点进行了处理，装置恢复正常，代绍康凭借丰富的经验、扎实的作风避免了一次装置非计划停工。
王斯琦报道