百日攻坚创效行动中,胜利油田和胜利石油工程公司油藏、钻井及采油设计等方面的专家 采取一体化集中办公形式,对新井设计等问题进行集中优化。通过深化地质工程、方案设计、生产运行、现场决策、信息共享一体化,提速提质提效提产的效果正逐步显现。
在钻井工艺研究院,胜利油田和胜利石油工程公司的专家正在进行第三次集中办公,围绕16家开发单位334口井的钻井和采油工程设计进行重新优化。
【采访】胜利油田钻完井工程高级专家 工程技术管理中心副经理 隋春艳
头两轮的优化一共优化了330多口井,总体的提速效果达到了22%,通过提产、优化降本,产能建设的这个投资降幅达到了18.7%。
隋春艳告诉记者,新井设计方案的重新优化是一个持续的过程。前两轮优化后,他们筛选出一些有潜力但还达不到40美元/桶平衡油价的井位,围绕钻井提速和产能提高进行再度优化。
永安油田永553块由于渗透率、孔隙度相对较差,这个区块实施常规工艺难以实现工业化量采,必须通过压裂改造来实现,这就面临着高投入的问题。通过专家组的“把脉问诊”,努力寻找投入与产出的最佳结合点。
【采访】胜利油田东胜公司未动用储量开发项目组副经理 工艺所副所长 唐述凯
我们发现我们还有很大的提升空间,一方面是我们这些技术增产的这个空间还有,二是我们的一些费用优化上,还可以做得再精细化。
钻井及采油的设计和费用清单,一项一项优化调整;油藏和地质开发上的妙法实招,一项一项进行商讨。在专家们的共同努力下,永安油田永553块项目投产方案又得以优化1443万元。
【采访】胜利石油工程公司钻井工艺研究院钻井工程设计研究所党支部书记 陈明
通过技术上的优化和施工环节的衔接优化,我们总体一体化优化下来,已经实现了当初制定的钻井周期降低15%,钻井成本降低15%这个目标,甚至有些井能够达到20%以上,效果非常明显。
百日攻坚创效行动开展以来,胜利油田累计钻井交井381口,平均钻井周期13.5天,同比下降24.8%。开发单位全部完成提效15%任务。压裂施工50口井,平均压裂效率2.5段/天,同比提高38.9%。
薄峰 王莹 董超 陈宁 马琳报道