简介

“元坝一线行”系列报道《气壮元坝》之三《科技创新 绿色发展》
【口播】初冬时节，嘉陵江畔、巴山深处依旧绿意盎然，作为“川气东送”主供气源地之一，元坝气田积极践行绿色发展战略，为长江中下游输送清洁优质能源的同时，维护了一方的绿水青山。“元坝一线行”系列报道《气壮元坝》，今天播出第三集《科技创新 绿色发展》。
在元坝气田天然气净化厂，一项由南化公司与西南油气分公司共同开发的新型位阻胺脱硫溶剂撬装实验正在进行中。
【采访】 西南油气分公司元坝净化厂生产技术科科长 李景辉
它主要目的是让我们的产品气中，硫从60毫克降到20毫克每立方米。目前（它）是一个国产化的一个重点项目。
在元坝气田，正在试验或已经应用的国产化装置还有很多，总体设备国产化率达85%。净化厂工程应用国内首套具有中国石化自主知识产权的高含硫天然气净化工艺包，天然气总硫回收率超过99.8%，达到世界先进水平。采气工艺生产分离器、净化工艺旋流分离器、尾气焚烧等核心装置、设备以及关键技术也实现了国产化，不仅打破国外垄断，节约60%投资，还避免了因进口设备到货时间长带来的装置等停。他们还不断推动工艺的革新与进步，成功应用国产化硫磺回收与尾气加氢催化剂，使硫磺回收率提高了0.1的百分点，达到99.9%以上，仅此一项，每年增收硫黄30万吨。
【采访】 西南油气分公司元坝净化厂副厂长 曹振涛
经过5年的实践，国产化设备安全可靠，并给元坝气田带来了良好的经济和社会效益，随着元坝净化厂的国产化技术的攻关和国产化率的持续提升，也带动了一大批国内相关制造企业的技术升级与进步。
中国制造的强大“引擎”助推元坝气田实现绿色发展。在天然气开采时，会伴随产生大量气田水，如果这些水处理不好，将对环境造成污染。 为此，西南油气分公司建成具有自主知识产权、国内高含硫气田首次应用低温蒸馏工艺技术的水处理站，年处理能力20万立方米。
【采访】 西南油气分公司采气二厂经理 孙天礼
我们把大量气田水转化成我们下游企业，就是我们净化厂企业所用的循环水。这样实现了一个采出气田水的资源化。
【采访】 西南油气分公司采气二厂技术员 孙千
它现在的成品水的水质指标已经远远超过了国标企标对它的相关要求，它可以用来农业灌溉，甚至还可以用来饲养鱼类。
在距离元坝气田60公里的阆中古城。炸馓子，是当地的一种小吃，张女士经营的这家馓子店也选择了天然气作为燃料。
【采访】四川阆中商户 张女士
（天然气）好处多得很，又方便又清洁又卫生像我们炸撒子,(要)大火就大火,(要)小火就小火,方便,不挑火。
得益于元坝气田充足的天然气供应，这里的城镇气化率达到95%以上。五年来，元坝气田累计生产天然气160亿立方米，如果按照每户家庭日用气0.5立方米计算，可以满足2000万户家庭1年的用气量，减排二氧化碳240万吨，相当于植树1.87亿棵。（动画）
全面落实绿色企业行动计划，让元坝气田继续保持稳产高产。西南油气分公司不断加强油藏地质研究，做好精细描述，确保资源落实，推动元坝气田实现绿色高效、可持续发展。
【采访】 西南油气分公司总经理 甘振维
我们的元坝气田的SEC储量从我们的280亿（立方米）现在增加到了370亿（立方米），那么下一步，如果继续做好这方面的资源，有可能还可以增加60到70亿（立方米），所以整个确保了我们元坝气田的高产和稳产，从设计的6年的稳产，现在可以确保在8年。那么，我们力争让它稳产到10年以上，这就是我们的一个奋斗的目标。
栗阳 袁鹏 李晋 刘佃军报道