【奋斗关键年 谱写新篇章】仪征化纤开发应用聚酯行业流程模拟技术
【口播】仪征化纤流程模拟技术，是在长期化工工艺模型开发与应用过程中逐步完善的，开发及应用在聚酯行业内独具特色，创造了明显的经济效益。同时，这项技术也应用于仪征化纤新项目建设和原装置改造过程中，为企业发展提供支撑。请看报道。
运用模型研究化工过程，在国内外大型化工企业中已经非常普遍。针对生产线品种转产过渡频繁、过渡料大等问题，仪征化纤专门成立流程模拟技术项目组，开发转产优化技术，近年来，相继开发二氧化钛转产动态模型、助剂添加位置变更动态模型、催化剂种类变更动态模型，不断推动聚酯、瓶片、PTA等产品的转产优化。
【采访】仪征化纤聚酯部一装置装置长 于乐平
我们每次转产，原来会产生大量的过渡料，通过流程模拟优化之后，我们的过渡料每次降低20吨，我们一年就可以降低400吨的过渡料。
2018年，流程模拟技术在聚酯生产线广泛运用，在催化剂调整、新产品开发和用户急需产品的转产上，发挥了重要作用。其中，PBT聚合过程工艺模型，通过反应釜工艺调整策略，降低聚合过程四氢呋喃生成量，成功解决PBT树脂产品纯度不高的难题。
【采访】仪征化纤PBT部生产技术室副科长 高甲
降低四氢呋喃的生成对工厂的效益，是一个十分重要的因素。我们通过流程模拟，分析了酯化的温度、压力等等，降低了四氢呋喃的生成。
针对超仿棉回用 乙二醇精制技术开发及工业试验课题，流程模拟技术项目组与聚酯部联合攻关，开发出精馏系统工艺模型，找出降低含氮杂质、提高乙二醇纯度的方法。另外，项目组还与BDO部合作，成功将四氢呋喃产品的水量，降低至0.01%以内，充分提高了产品品质。
【采访】仪征化纤研究院高级工程师 王余伟
我们项目组始终服务于生产现场和新项目建设，三年来共计完成各项专题服务近30项，为公司降本增效提供了发展动力。
夏正华 陆超报道